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螺旋铰刀计量的故障分析
 
 
 
 
发布时间:2020.07.08 新闻来源:潍坊天则自动化设备有限公司
 

  某装置的螺旋铰刀计量上料器,在运行过程中出现主体固定螺栓松动、脱落的状况,螺旋上料器使用周期短,影响了单元装置的正常生产。接下来我们来了解下其故障原因的分析:
  该设备在单元装置中是连续运行设备,每次检修都会造成上游设备的紧急停车。该设备在2010年投入使用后,主体固定螺栓出现了松动、脱落现象,多达10余次。先后采取降低振幅,降低产能来排查故障,仍不能透彻解决问题。又对其做了紧固和双螺帽防松,运行1~2天后,再次发现有几个螺栓松动脱落。以上故障率说明该设备的工作状态,对主体固定螺栓的防松要求高,调整振幅和产能后也不能有效解决根本问题。联接用螺纹有自锁能力,在静载荷和温度变化不大之时,自锁可靠,联接用螺纹不会自动松脱,但在有冲击、版动、变载或是温度变化较大之时,螺纹牙间与支承面的摩擦力可能时消失,经过多次重复后,联接用螺纹可能会松动,脱落,损坏设备。螺旋副在工作时产生的相对转动,是螺栓松动的原因。
  对螺旋铰刀计量中螺栓防松处理后,又出现螺旋盘外支槊底部断裂,对其补焊后,又出现了螺旋盘外支架断裂和中心管开裂。螺旋盘外支架底部断裂,对其采用补强焊接。通过降低生产线的产能,降低此设备的负荷,这样此设备的元件所受的各种力都会变小,生产一段时间后,又出现了裂纹。采取失去设备工作效力的方法即降低振幅的方法,生产一段时间后,再次出现了裂纹,还汝达到理想效果。螺旋外支架的断裂说明外支架受到的剪切力,大于外支架组件的总强度。切应力与剪切力成正比与面积成反比,而设备的工作范围一定,分析认为,螺旋盘外支架数量少,接触面积小和支架的总强度不够。中心管与底座的截面突然改变,此处的应力较为集中。中心管底部开裂,是螺旋盘外支架故障后引发的次生故障。同时,螺旋铰刀计量上料器缺少重要的防过量摆幅装置。
  下期我们将给出应对措施,敬请期待。

 
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