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称重皮带机问题改造后的效果解析
 
 
 
 
发布时间:2020.09.11 新闻来源:潍坊天则自动化设备有限公司
 

  前文,技术人员针对称重皮带机皮带跑偏、称重皮带机主电机烧损、清扫系统故障堵煤、速度传感器信号失真等问题提出了改造方案,改造后的设备有着怎样的应用成果呢?本文我们便来分析分析它的应用成果:
  一、改造投运后,运行效果显明,没有一次因设备问题影响中速磨运行,同比中速磨运行时间大幅提高,日制粉产量平均提高2583t。
  二、对皮带输送系统改造完成后,皮带跑偏问题得到了良好解决,因皮带跑偏减少,皮带磨损量下降,皮带使用寿命也大幅提高,由原先的6个月,提高到改造后12个月,既减少了停机时间,也节省了材料费用。
  三、称重皮带机电机改造投运后,减速电机运行温度由改造前平均62℃降低到了目前的44℃,电机年平均更换1台。
  四、将清扫链条中间支承的法兰式圆盘改造成链轮后,没有发生链条脱落、卡死而造成清扫系统停机现象。清扫电机运行间隔调整后,落料清理比较及时,同时因皮带跑偏问题解决后,落料大大减少,有益于增进链条和电机的使用寿命。
  五、速度传感器外移后,速度信号相当稳定,有益解决因测速辊堵塞而到至速度信号失真的问题,并方便了日常点检和维修,故障停机率大幅降低。
  总的来说,经过一系列改造后,密闭称重皮带机故障率大幅降低,同比中速磨运行时间大幅提高,提高了制粉量,满足了高炉的进一步高煤比的需要。

 
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